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切割机切割质量判定的九大标准

作者: zhouxianglaser 编辑: 洲 翔 来源: zhouxiang 发布日期: 2020.06.10
信息摘要:
判断切割机切割质量的好坏,是最直观断定切割设备性能的最好方式,这里给大家列出了一些判定的九大标准。1.粗糙度。切割断面会形成垂直…
判断切割机切割质量的好坏,是最直观断定切割设备性能的最好方式,这里给大家列出了一些判定的九大标准。
1.粗糙度。切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。
2.垂直度。如何钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度非常的重要。远离焦点时,束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。
3.切割宽度。切口宽度一般来说不影响切割质量,仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时,切割宽度才有重要影响,这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内经,当板材厚度增加时,切割宽度也随之增加。所以想要保证同等高精度,不管切口宽度多大,工件在切割机的加工区域应该是恒定的。
4.纹路。高速切割厚板时,熔融金属不会出现于垂直束下方的切口里,反而会在束偏后处喷出来。结果,弯曲的纹路在切割边缘形成了,纹路紧紧跟随移动的束,为了修正这个问题,在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。
5.毛刺。毛刺的形成时决定切割质量的一个非常重要的影响因素,因为毛刺的去除需要额外的工作量,所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。
6.材料沉积。切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。切割过程中,由于气化且各种材料不用,欧冠吧用风吹除切口,但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

7.凹陷和腐蚀。凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响,影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。
8.热影响区域。切割中,沿着切口附近的区域被加热。同时,金属的结构发生变化。例如,一些金属会发生硬化。热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

9.变形。如果切割使得部件急剧加热,它就会变形。精细加工中这一点尤为重要,因为这里的轮廓和连接片通常只有十分之几毫米宽。控制功率以及使用短脉冲可以减少部件变热,避免变形。

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